為適應市場經濟的需要，建立公開、公平、公正、合理的競爭機制，結合我公司實際情況，擇優選擇供貨單位，現對濕電除塵招標采購，歡迎具備生產規模，有供貨能力的單位參與投標。
一、招標范圍：詳見附表。
二、供貨模式：分標分量。
三、投標資格要求：
1、具有國內法人資格，注冊生產經營本次招標采購貨物的廠家，附相關生產許可證等資質文件。
2、具有同類型貨物供貨業績的廠家，附近三年供貨業績合同、使用報告等復印件。
3、招標人提交標書時視為已經完全了解本次招標的內容，不得以未到現場查看、未溝通等問題因素棄標、悔標，否則，承擔違約責任。連續兩次（含）以上因上述同種理由棄標、悔標者，取消其投標資格，并列入黑名單。
4、投標客戶每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶（每次繳納保證金之前必須詢問我公司業務人員），否則視為繳納保證金無效。
四、反壟斷、反暴利條款：
乙方承諾所供產品不高于同類產品的市場價格，如甲方發現價格高于市場價格，除按照市場價格結算外，乙方自愿按照超出市場價格部分的兩倍補償甲方（甲方有權從未結算款項中直接扣除）。
五、乙方保證條款：
1、乙方保證提供產品不存在的任何質量問題和設計缺陷，能夠滿足甲方生產需求。如使用期限未達到質保期一半出現質量問題的，所有合同款項均不予結算；如超過質保期一半但未達到質保期限的，乙方自愿對已交付的產品按照合同價格的40%結算。
2、乙方保證所供產品是非假冒偽劣產品或以假充真、以次充好產品,如出現上述行為乙方除退還甲方已付全部貨款，已實際交付的產品也不予退還外,乙方還應按合同總價的 10倍向甲方支付違約金。
3、乙方保證提供的商品沒有侵犯他人知識產權。如因產品知識產權問題引發的糾紛責任全部由乙方承擔。
六、有意投標的單位可到本公司供應科處取得進一步的信息或技術交流。
七、投標時間：2023年5月8日上午9:00。
八、招標網址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、結算方式：現匯結算。
十、其 他：
1、參與投標的供應商需提前一天至我公司財務科繳納投標保證金伍萬元（￥50000），棄標、毀標保證金不予返還。供應商與我公司達成合作意向后，未經我公司同意單方終止不與我公司簽訂合同的扣除其在招標時繳納的投標保證金做為支付給我公司的違約金。未中標的新供應商所繳納的保證金7個工作日內予以原數返還。賬上有余款的客戶可到財務開具投標保證金證明條并加蓋“招標保證金專用章”。
2、供貨時間：天；合同簽訂按甲方要求時間內到貨，但不能因此逾期交貨，乙方逾期交貨的，每日按逾期交貨金額的千分之五向甲方支付違約金。
3、質保期：質保期為1年，質保期內出現質量問題無償更換維修，質保期相應延長。
十一、聯系方式：
聯系人：張路軍            移動電話：15966132339           辦公電話：0536-5364967     
單位名稱：山東磐金鍛造機械有限公司                      單位地址：山東省壽光市侯鎮政府駐地
十二、如未能聯系到業務人員或者對招標有異議的可聯系集團書記秘書，聯系人：劉秘書，電話：18353615279或直接掃描二維碼關注“魯麗工作檢查”進行舉報。

附表：
 

序號	名稱	規格	型號	圖號	品牌	單位	主數量	備注
1	濕電除塵					套	1

 
 
 
 
招 標 文 件
 
 
 
 
 項目名稱：電爐渣處理的通風除塵項目
 
 
招標內容：電爐鋼渣處理線配套通風除塵設施的設計、供貨、安裝、調試等
 
招標單位：山東磐金鍛造機械有限公司
 
 
 
 
2023年4月

山東磐金鍛造機械有限公司
電爐渣處理的通風除塵項目招標技術文件
1.1工程項目概述
山東磐金鍛造機械有限公司現有兩座100tEBT康斯迪電爐，兩座雙工位LF爐，1臺R14圓坯澆鍛機等配套公輔等設施，年鑄坯產量260萬噸。鋼渣是電爐煉鋼過程中所產生的一種廢棄物，產量一般約為粗鋼產量的10～15％，年產鋼渣量約為30萬噸。其除了含有與水泥成分相似的硅酸二鈣和硅酸三鈣外，還含有10％左右的金屬鐵資源。而且鋼渣出渣的溫度在約1500℃以上，富含巨大熱量。
  目前鋼渣一次處理采用17m3渣罐在爐底接渣，通過抱罐車將裝有液態渣的渣罐送到電爐出渣口外降溫，運輸車將降溫后渣罐送到集團鋼鐵公司渣處理車間進行池式熱悶處理。由于鋼鐵公司渣處理車間能力有限，不能滿足磐金鍛造機械有限公司電爐渣處理，因此，磐金鍛造機械有限公司根據企業戰略發展規劃需求，擬新建一套年30萬噸輥壓破碎常壓熱燜電爐渣一次處理生產線，配套35萬M³/h通風濕電除塵。
1.2項目招標范圍
本項目包括整個電爐鋼渣處理線配套35萬M³/h通風濕電除塵的機械、電氣設備，土建設計、能源介質、環保通訊設施等，以及濕電除塵能力、除塵設施所包含的設計、設備供貨以及施工等。
1.3投標人的責任及負責范圍
投標人對投標范圍內的工藝技術，除塵設施，生產能力，設備的設計、供貨質量及整個項目的安全性、可靠性、先進性、環保性、完整性和科學管理、技術服務、功能考核總負責。
1.3.1負責范圍

1. 從輥壓破碎、接渣、熱燜渣-到卸渣臺、事故渣池等產生蒸汽煙塵進行濕電除塵處理和水處理系統及其他相關配套全系統工藝設計，涉及的輔助專業有工藝、總圖運輸、機械電氣、生產自動化、給排水、建筑、結構、采暖、通風、設備、能源介質動力等。
2. 鋼渣處理線配套通風除塵設施（除廠房外）土建基礎的詳細設計。土建施工甲招標方負責。
3. 設備供貨范圍是設計范圍內的所有設備，且對系統完整性負責。
4. 所有設備的安裝和調試。
5. 自動化設備軟件的編程、供貨、調試。
6. 單機、聯動調試及72小時滿負荷試運行。
7. 人員培訓。
8. 按國家標準或規范要求應該配置的設備或設施。
9. 紅線外1米內的各種介質管道承包方負責設計。

1.4招標人負責：

1. 鋼渣處理線的主廠房設計。
2. 液態渣罐及運輸車；
3. 挖掘機、自卸車和鏟車、叉車等車輛；
4. 電爐鋼渣處理線天車設計和供貨；
5. 電爐鋼渣處理間天車電磁站所的設計；

1.5  投標書技術附件的設置
投標人應按照招標書的要求提交技術附件，技術附件語種為中文，單位采用公制。投標人提交的技術附件的組成為：
附件1：投標人業績說明
附件2：工藝技術說明及技術數據
附件3：設備技術規格書
附件4：雙方的供貨范圍和設計分交、設計聯絡
附件5：投標人提交招標人的設計數據、技術資料及交付進度
附件6：招標人提交投標人的設計數據、技術資料及交付進度
附件7：投標人的保證值和考核方法
附件8：設備和材料的設計、制造標準，質量控制和檢驗
附件9：合同工廠的總平面布置圖
附件10：雙方人員的派遣及待遇、招標人人員的培訓
附件11：投標人供貨設備、材料的交付進度和合同工廠的建設進度表
附件12：投標人提供的技術訣竅和專利技術
附件13：消耗件及備件清單
附件14：分包商表
 
 
 
附件1：投標人業績說明
投標人關于鋼渣處理生產線的工藝技術、設備的特點描述及近2年的從事鋼渣處理通風除塵的業績描述，業績不低于3家。（業績清單須注明以前從事鋼渣處理的用戶聯系人、聯系電話等詳細信息）。

附件2：工藝技術說明及技術數據
2.1設計前提條件
2.1.1.電爐煉鋼系統技術條件
2.1.1.1 電爐煉鋼系統主要參數如下：

序號	項目	單位	數值	備 注
1	電爐公稱容量	t	100
2	平均出鋼量	t	120
3	電爐座數	座	2
4	電爐爐平均冶煉周期	min	35
5	車間日平均出鋼爐數	爐	75
6	車間日**出鋼爐數	爐	82
7	車間年有效作業天數	天	340
8	車間年產鋼水量	萬t	26

2.1.3.產渣量
2.1.3.1各工序產渣量

項目	單位	數值	備注
電爐每爐**產渣量	噸/爐	15.6	130kg/t
電爐**日產渣量	噸/日	1248	按80爐/日計算
電爐平均日產渣量	噸/日	1170	按75爐/日計算
年需處理常規轉鋼渣量	萬噸/年	～30

2.1.3.2 渣罐使用及倒渣頻率
（1）電爐鋼渣采用16.7m³渣罐接渣，每個渣罐接渣1次后送至渣跨進行熱潑處理，平均每日倒38罐常規渣, **41罐常規渣。
2.1.4鋼渣成分
（1）100t電爐爐鋼渣成分

成分	CaO	SiO2	FeO	MnO	MgO	CaF2	P2O5
比例%,	40~50	10~13	12~25	2~5	8~11	3~5	2~5

2.2 渣處理間功能、要求
2.2.1總體要求
1）對來電爐渣有能力100%及時處理；
2）電爐渣處理全部在鋼渣間內完成，原則上未處理的鋼渣不運出鋼渣間；
2.2.2電爐渣一次處理區
2.2.2.1組成及工藝
◆根據各種渣的化學性質和鋼渣的利用途徑不同，電爐鋼渣采用常壓熱悶處理裝置；處理裝置的處理能力必須滿足年產渣量的生產要求。
◆鋼渣由渣罐車從電爐廠房沿2條運渣線運至渣處理間，鑄造吊吊渣罐到不同的處理裝置，進行冷卻作業，熱渣經過不同的處理裝置處理達到降溫，渣和鋼易于分離（處理后鋼渣成分穩定）的狀態。
2.2.2.2功能要求
◆為使重渣罐中的罐與渣分離，對鋼渣進一步處理，空渣罐經噴涂保護后返回電爐使用；
◆對熱渣采取機械或其它渣處理方法冷卻處理；
◆一次處理后渣、鋼易于分離，水分含量要低，尾渣具備一定活性且游離氧化鈣、氧化鎂低；
◆鋼渣處理過程**限度的減少對環境的污染，外排及現場環境符合國家及地方的標準；
◆比較低的渣罐消耗；
2.2.3 除塵及水處理系統
2.2.3.1組成及工藝
在處理線上設置除塵裝置，產生的灰塵和蒸汽經除塵設施有組織的排放達到現行地方環保要求；水系統管道、噴嘴、水溝、沉淀池、泵等進行內部循環不外排。
2.2.3.2功能要求
◆鋼渣間內在生產過程中不能有無組織煙塵、蒸汽排放，崗位粉塵濃度≤8mg/Nm3；
◆鋼渣處理產生的煙塵及蒸汽需有組織排放，有組織的排放口粉塵排放濃度≤10mg/Nm3；
◆渣處理用水應考慮使用循環水、廢水；
◆渣處理水系統實現閉路循環，無外排污水及污泥；
2.3能源和介質消耗
投標人給出生產線上各種所需能源介質的詳細設計；各用戶點的能源介質消耗量及參數要求。
2.4渣處理間工作制度
三班兩倒班連續工作制，節假日不休息。
2.5生產線操作維護人員
按照投標人的經驗，投標人應提出生產線的正常操作和維護、生產管理人員表。
2.6環境保護
投標人提供的產品必須符合現行有效的《中華人民共和國環境保護法》及其他相關環保法律、法規、標準等規定的要求，環保監測分析方法采用我國現行有效的國家規定的方法。
2.6.1噪聲控制標準

地點類別	標準	備注
生產車間及作業場所	<90dB（A）	GB/T50087-2013《工業企業噪聲控制設計規范》
計算機房（正常工作狀態）	<70dB（A）
車間所屬辦公室、實驗室 （室內背景噪聲級）	<70dB（A）
主控制室、集中控制室、操作室（室內背景噪聲級）	<60dB（A）
廠界噪聲（工業區）Ⅲ級	晝間：<65dB（A） 夜間：<55dB（A）	G B12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》

2.6.2 污染物排放標準 按中國現行地方標準DB13/2169-2015執行
2.7 自然條件
本地區氣候屬于大陸性季風氣候.
2.7.1氣溫
年平均溫度：9.6℃
年最熱月平均**溫度：42.6℃
年最冷月平均**溫度：-20℃
****溫度：48.6℃
****溫度：-32.6℃
凍土深度178mm
2.7.2降水
年平均降水量：160mm
日**降水量：52mm
2.7.3風
2.7.4雷暴
2.8能源介質條件
2.8.1供電條件
動力電壓 交流： 380V±10%（三相四線制）、 220V±10%，
頻率 50Hz±2%
控制電壓
交流（AC）： 220V±10%
直流（DC）： 220V、24V
（注：①變頻調速電動機的電壓需根據電機容量及變頻調速裝置類型確定。
②有特殊要求的應在報價標書中注明） 
2.8.2氣體介質能源供應
（1）氣體介質
氣體介質條件

介質名稱	純度%	溫度	壓力MPa
氧氣	≥99.6	常溫	0.6～1.6
低壓氮氣	≥99.9	常溫	0.4～0.6
凈化壓縮空氣	壓力露點為－20℃ 含塵粒度≤1μm，含塵量為1mg/m3 含油量≤1mg/m3	常溫	0.4～0.6
低壓蒸汽		溫度：飽和	0.78～1.27

（2）渣處理用水
鋼鐵廠產生的廢水及自循環水。
（3）燃料
燃 氣：轉爐煤氣、
熱 值：1000kJ/Nm3
2.8.3生活給水
供水水質符合《生活飲用水衛生標準》(GB5749-2006)
供水壓力≮0.15MPa
2.8.4 生產—消防給水（工業給水）

序號	項目	單位	數值
1	K+ + Na＋	毫克/升	—
2	Na+	毫克/升	23
3	Ca2+	毫克/升	33
4	Mg2+	毫克/升	9.73
5	Fe2+ 、Fe3+	毫克/升	—
6	Fe	毫克/升	0.1
7	Al3+	毫克/升	—
8	Cl-	毫克/升	33
9	SO42-	毫克/升	75.70
10	NO3-	毫克/升	5.0
11	NO2-	毫克/升	0.085
12	OH-	毫克/升	—
13	HCO3-	毫克/升	61
14	CO32-	毫克/升	12
15	PO43-	毫克/升	0
16	全硬度	毫克當量/升	2.45
17	碳酸鹽硬度	毫克當量/升	1.0
18	非碳酸鹽硬度	毫克當量/升	1.45
19	甲基橙堿度	毫克當量/升	1.0
20	酚酞堿度	毫克當量/升	0.20
21	pH 值		8
22	游離CO2	毫克/升	—
23	耗氧量	毫克/升	2.40
24	SiO2	毫克/升	4.2
25	Re2O3（鐵鋁氧化物）	毫克/升	4.60
26	全固形物	毫克/升	240
27	溶解固形物	毫克/升	235
28	懸 浮 物	毫克/升	≤5
29	電導率	μs/cm	405

供水壓力≮0.15MPa
2.8.5 凈環給水（濃縮倍數N=4）

序號	項目	單位	指標	序號	項目	單位	指標	備注
1	pH		7-9	7	總硬度	mg/L	500	以CaCO3計
2	電導率	μs/cm	1600	8	碳酸鹽硬度	mg/L	200	以CaCO3計
3	Ca2+	mg/L	132	9	SiO2	mg/L	16
4	鐵	mg/L	0.5	10	硫酸根	mg/L	300
5	SS	mg/L	20	11	M-堿度	mg/L	200	以CaCO3計
6	Cl-	mg/L	132	12	溶解性總固體	mg/L	940

供水壓力≮0.4MPa
2.9土建
2.9.1建筑色彩
本廠區建筑的色彩應與區域內其他建（構）筑物色彩協調，力求建筑形體簡潔、現代。建筑物的色彩設計以滿足甲方工廠色彩管理的統一規定為首要原則。
2.9.2門、窗
本工程中的鋼渣加工線及其他輔助用房，窗采用鋼窗，門采用卷簾門。
2.9.3樓面與地面
車間地面要求平整不滑，以混凝土地面為主；履帶車行走的地面上采用鋪鋼坯面層；需要經常沖洗的地面，地面設置坡度，并設置排水點；控制室、值班室、辦公室、配電室等生產輔助用房采用防滑地磚，中控室采用防靜電地板。
2.9.4樓梯
廠房內及生產車間的樓梯采用鋼樓梯，辦公樓及其它輔助用房采用鋼筋混凝土樓梯。
2.9.5 廠房構件的防護隔熱
根據工藝要求，在熱源集中區域，對廠房柱、吊車梁以及相關平臺進行隔熱防護。
2.9.6  安全走道、梯子及欄桿設計
安全走道板及檢修平臺兩側、各工作平臺四周、地坑、地溝、豎井、洞口邊沿、廠房屋面四周均設高度不小于1.05m的鋼欄桿（距樓地面高度超過20m處欄桿凈高為1.20m）。所有走道均采用防滑鋼板。
2.9.7 水管廊
水管廊設排氣孔、檢修口及強制排風裝置。

附件3：設備技術規格（由投標人提供明細及設備分交表）
3.1機械設備
根據電爐鋼渣處理工藝提出相關設備的技術參數和要求，處理后的產品需符合工藝要求。
3.2供配電設施
3.3電信
通訊設備主要包括以下系統設備
工業對講系統；
工業電視系統；
要求投標人在標書中提供基礎數據和基本設計，詳細設計。
3.4通風及空調設備
投標人根據工廠情況提供相應要求。要求投標人在標書中提供基礎數據和基本設計，詳細設計。
3.5火災報警及消防系統
投標人根據工廠情況提供火災報警及消防要求。要求投標人在標書中提供基礎數據和基本設計，詳細設計由招標人完成。
3.6 工廠照明
投標人根據工廠情況提供相應要求，包括照明供電和具體區域的照度數據。
3.7 工廠接地系統
投標人根據工廠情況提供相應要求，包括各種不同設備的接地方式和接地電阻數據。
 
   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
附件4：雙方的供貨范圍、設計聯絡、審查
4.1概述
投標人提供的常壓熱燜鋼渣處理技術，應當具有國際先進水平、環保、技術成熟安全可靠、經濟實用。
投標人要對所有的工藝技術和設備及其安全性、完整性、正確性負責。
由招標人提供的鋼渣處理配套設備，包括能源介質管道等，按照投標人提供的技術要求及圖紙進行配套制造或提供。投標人對由招標人供貨部分可提出建議和要求。
4.2  招標人的供貨范圍說明
4.2.1  根據招標人提供的分交表模式，投標人應提供詳細的供貨分交表，并在表中注明設備的重量和數量。
4.2.2  招標人提供的分交表模式中，投標人對某些設備可根據各自的具體方案取舍，未列入的請按生產線順序補充。
4.2.3本分交表作為各投標人報價的基本參考依據。
4.3雙方的供貨范圍分交表參見附表4-1、表4-2
（在下表中，S表示投標人，B表示招標人，-表示無需供貨）

表4-1 鋼渣處理設備供貨范圍及分交（機械設備）

序號	設備描述	數量	重量 （噸）	基本數據	基本設計	詳細設計	投標人	安裝	調試	安裝指導	調試指導	備注

 
表4-2 鋼渣處理設備供貨范圍及分交（電氣自動化設備）

序號	設備描述	數量	重量 （噸）	基本數據	基本設計	詳細設計	投標人	安裝	調試	安裝指導	調試指導	備注